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唐维杰 先生
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发布时间:2020-07-31 21:27:31
双曲面工作原理
在各样混合结构形式中,搅拌器的双曲型是一种半开式离心泵叶轮,它不是前盖板。所谓双曲型搅拌器叶轮,是一个双曲线型的,作为母线,旋转的旋转轴,形成一个双曲线一周后,并在顶部的双曲面与导流板(一般为8),从而形成一个完整的双曲型叶轮叶轮。
由于双曲面混合器的使用,其他旋转机械的使用,如流量、水头、或压力等都是基础,而采用双曲线混合器则不能直接观测到流场等一系列因素,因此,设计和选用的双曲型混合器须借助于数值计算的帮助。利用数值模拟术,研究了搅拌槽内固液两相流动,分析了不同转速下的货车和其它固体液体状态。数值模拟的可行性,验证了在模拟的混合流体。
双曲面搅拌机维护***
1、新机开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油,并清理内部油污。以后每天连续工作队10小时以上,应每隔3个月替换一次润滑油;每天工作低于10小时以下,每隔6个月替换一次润滑油。有关减速机和电机的使用和维护***,详见生产厂家的使用维护说明书。
2、正常工作时,每班应有专人巡查一至两次。发现异常情况,如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等,应及时停机,查明原因,待排除故障后方可继续运行。
3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前,应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积,造成启动困难而损坏电机和叶轮。
7、以上检查应做好记录,若出现异常情况请与我公司联系。
双曲面搅拌机的选型过程:
双曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。
曲面搅拌机的选型主要依据:每台设备的有效服务面积来确定,并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则,可将长方形池划分为若干个相等的工作单元,以此确定搅拌机的数量。对于水深超过5米或浓度超过规定的,在选型时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速,以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。
双曲面搅拌机的安装过程:
在常规工况条件下,建议优先选用干式安装,有噪声或视觉要求的,建议选用潜水式安装。
双曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种,不论何种安装形式均非常简单。
湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置,依靠设备自重***,固定好电缆。见湿式安装示意图。
干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上,然后只需依次安装传动轴,叶轮部件,并固定好电缆,见干式安装示意图。
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